블랙 마스터배치에 일반적으로 사용되는 분류 방법은 무엇입니까

1: 마스터배치 착색은 과립 착색과 비교하여 다음과 같은 장점이 있습니다. 9.1. 착색 및 제품 가공이 한 번에 완료되어 플라스틱에 과립 및 착색의 가열 공정을 피하여 플라스틱 제품의 품질 보호에 좋습니다. 9.2. 플라스틱 제품의 생산 공정을 단순화합니다. 9.3. 전기를 많이 절약할 수 있습니다. 안료는 보관 및 사용 중에 공기와 직접 접촉하기 때문에 수분 흡수, 산화, 응집 및 기타 현상이 발생하며 블랙 마스터 배치를 직접 사용하면 플라스틱 제품 표면에 색 반점이 나타납니다. , 색조가 어둡고 색이 바래기 쉽고 혼합시 먼지가 날아 작업자의 건강에 영향을 미칩니다. 마스터 배치는 생산 공정에서 기계적으로 가공되고 안료가 정제되며 안료와 수지 캐리어 및 분산제가 완전히 혼합되어 안료를 공기 및 습기로부터 격리하여 안료의 내후성을 향상시키고 분산 및 착색 강도를 향상시킵니다. 안료의, 그리고 색조는 밝습니다.
2: 특수 마스터배치: 제품에 대해 사용자가 지정한 플라스틱 종류에 따라 캐리어와 동일한 플라스틱을 사용하여 만든 마스터배치입니다. 예를 들어, PP 마스터배치 및 ABS 마스터배치가 각각 캐리어로 선택됩니다. 범용 마스터배치: 특정 수지(종종 저융점 PE)를 캐리어로 사용하지만 캐리어 수지 이외의 수지의 착색에 적용할 수 있습니다. 8. 유니버셜 마스터배치 유니버셜 마스터배치는 비교적 간단하고 편리하지만 단점이 많으므로 사용자가 특수 마스터배치를 선택하는 것이 좋습니다. 특수 마스터 배치의 내열 등급은 일반적으로 제품에 사용되는 플라스틱과 호환되며 상온에서 안심하고 사용할 수 있습니다. 다음과 같은 경우에만 변색 정도가 다르며 하나는 온도가 정상 범위를 초과하고 다른 하나는 가동 중지 시간이 너무 길다는 것입니다.