흰색 마스터배치 혼합 방식의 원사 색상 공식이 결정된 후 흰색 마스터배치는 방사 전에 폴리프로필렌 조각에 고르게 분산되며 이는 제품 품질을 보장하는 핵심입니다. 두 가지 특정 하이브리드 접근 방식이 있습니다. 하나는 중량 측정 방법과 부피 측정 방법입니다. 화이트 마스터배치를 압출기 중앙 또는 후면에서 녹인 후 균일도가 좋은 소형 압출기로 폴리프로필렌 용융물에 주입
둘째, 컬러 매칭 후 섬유 색차를 줄이기 위해 화이트 마스터 배치를 희석하고 혼합 비율을 제어해야 합니다. 필라멘트는 3%~10% 이상, 단섬유는 1%~3% 이상이어야 한다. 단색 확장 연속 필라멘트는 3색 장치로 방사해야 합니다. 흰색 마스터배치는 혼합 후 압출기로 공급해야 합니다. 동시에 용융물 자체의 혼합 능력을 향상시키기 위해 압출기 부분에 혼합 장치를 추가할 수 있습니다.
셋째, 선택 범위에 따라 화이트 마스터 배치를 선택하십시오. 폴리프로필렌 마스터배치는 미세 데니어 등급과 거친 데니어 등급으로 나눌 수 있습니다. 거친 데니어 흰색 마스터 배치 색상은 미세 데니어 색상 일치에 사용할 수 없습니다. 색상 매칭 시 방사되는 섬유 모노필라멘트의 수를 고려해야 하며 동일한 등급의 흰색 마스터배치를 선택해야 합니다.
선택한 4개의 화이트 마스터배치는 같은 제조사의 제품으로 원가 절감을 위해 고농도 화이트 마스터배치를 선택해야 한다. 화이트 마스터배치의 안료는 고등급, 중등급 및 저등급으로 나눌 수 있습니다. 색상을 일치시킬 때 섬유의 품질 요구 사항에 따라 다양한 등급의 흰색 마스터 배치를 적절하게 선택해야 합니다. 안료의 광 안정성과 열 안정성의 차이로 인해 완성된 섬유의 품질 변화를 피하기 위해 컬러 매칭도 동일한 광 안정성과 내열 안정성을 가지고 섬유 품질 요구 사항을 충족하는 흰색 마스터 배치 색상을 선택해야 합니다. . 조 섬유의 농도는 미세 섬유의 농도보다 낮고 백색 마스터 배치의 양은 섬유 데니어 수의 제곱근에 비례합니다.
