관련 정보에 따르면, 아시아의 다른 국가의 컬러 마스터배치 수요의 연평균 증가율은 약 7%-9%인 반면, 우리나라의 컬러 마스터배치 수요의 연평균 증가율은 약 20%입니다. 중국은 마스터배치 수요가 가장 빠르게 성장하는 시장이 될 것으로 예상된다. 특히 색소와 첨가물 마스터배치의 경우 우리나라는 수입에 의존해야 한다. 우리나라는 아시아 최대 컬러 마스터배치 시장의 생산자이자 소비자가 되었습니다. 우리나라에는 컬러 마스터배치를 생산하는 기업이 330개 있는데 그 중 플라스틱 등급 컬러 마스터배치 공장이 300개, 섬유등급 컬러 마스터배치 공장이 30개이다. 이러한 컬러 마스터배치 공장은 주로 Fujian, Guangdong, Shandong, Zhejiang, Jiangsu, Shanghai, Liaoning, Tianjin, Beijing, Hebei 및 기타 성 및 도시에 분포되어 있습니다. 우리나라에는 연간 컬러 마스터배치 1,{10}}톤 이상의 생산 능력을 갖춘 기업이 거의 50개 있습니다. 국내 컬러 마스터배치 생산 능력은 연간 300,000톤이고, 우리나라의 컬러 마스터배치 수요는 120,000톤 미만입니다. 심각한 생산능력 과잉으로 인해 국내 컬러 마스터배치 산업은 전반적으로 고용이 부족해졌습니다. 신규 생산 설비의 과도한 성장, 제품 주문 부족 등의 요인 외에 국내 컬러 마스터배치 제품이 단일 구조, 불완전한 품종, 범용 제품 등이 중요한 요인이다. 비중은 고농도 및 초고농도, 다기능 컬러 마스터배치 및 미세 데니어 섬유용 컬러 마스터배치의 비율이 상대적으로 작습니다. 이에 반해, 컬러 마스터배치 기술 수준이 높은 국가는 안료, 분산제 등 완전한 원료를 보유하고 있으며, 일련화되고 전문화된 제품 구조를 형성하고 있습니다. 다양성 개발 측면에서 우리나라의 컬러 마스터배치 제조업체는 섬유, 필름, 전선 및 케이블용 컬러 마스터배치, 폴리올레핀 컬러 마스터배치, PVC 컬러 마스터배치, 사출 성형 제품을 개발했습니다. 관련 전문가들은 향후 컬러 마스터배치가 다기능화, 고색채화, 첨단기술화 방향으로 발전할 것으로 보고 있으며, 컬러 마스터배치의 발전은 생산기술의 향상을 동반한다고 보고 있다.
안료가 제품에 더 나은 분산성을 갖도록 합니다. 마스터배치 생산 과정에서 안료의 분산성과 착색력을 향상시키기 위해 안료를 정제해야 합니다. 특수 색상 마스터 배치의 캐리어는 제품의 플라스틱과 동일하며 잘 어울립니다. 가열 및 용융 후, 안료 입자는 제품의 플라스틱에 잘 분산될 수 있습니다.
안료의 화학적 안정성을 유지하는 것이 유리합니다. 안료를 직접 사용하는 경우 보관 및 사용 중 공기와의 직접적인 접촉으로 인해 안료가 물을 흡수하여 산화됩니다. 컬러 마스터배치로 만들어진 후, 수지 캐리어는 안료를 공기와 습기로부터 분리합니다. , 오랫동안 안료의 품질을 변하지 않게 유지할 수 있습니다.
제품 색상의 안정성을 보장합니다. 컬러 마스터배치는 수지 입자와 유사하여 계량이 더 편리하고 정확합니다. 혼합 시 용기에 달라붙지 않으며, 수지와의 혼합이 비교적 균일하여 첨가량의 안정성을 확보할 수 있어 제품의 색상이 안정되게 유지됩니다.
